鉻酸陽極氧化工藝配方是由單一的鉻酐配制而成，是比較傳統硬陽處理的工藝。   鉻酸陽極氧化所獲得的氧化膜比硫酸陽極氧化膜薄，一般只有3～59m，而且膜層的耐磨性也不如硫酸陽極氧化膜，但膜層薄，不會影響精密件的裝配，而且能保持原件的精度，彈性也好。   鉻酸陽極氧化膜的外表隨基材成分的不同，外觀色澤呈現出不透明的灰白色至深灰色，其色澤自然，與塑料制品相似，兼有瓷質感，有一定的裝飾性能。但該膜層孔隙率較低，不適宜染色，故不封閉也可使用。   鉻酸陽極氧化膜與有機塗料結合強度牢固，不但是油漆的良好底層，而且廣泛地用作橡膠的粘接件。   鉻酸陽極氧化電解液對鋁的溶解度小，若盲孔和狹縫內殘留有電解液，對制件的腐蝕影響不大，故適用於鑄件、鉚接和焊接件。在選擇本工藝方法對鋁及其合金進行陽極氧化時，要充分考慮到本工藝的特性和適用範圍，當基材中含有較高的銅、硅等成分時是不適宜運用此工藝的，否則不但膜層質量欠佳，陽極氧化電解液也會遭到污染。   鉻酸陽極氧化工藝多用於航空、航天產品，一般工業上的應用相對較少。  在氧化膜的生長過程中，電滲起著重要的作用，使電解液在膜孔內不斷循環更新。電滲產生的原因可解釋為：在電解液中水化了的氧化膜表面帶負電荷，而在其周圍的溶液中緊貼著帶正電荷的離子(如由於陽極處理氧化膜的溶解而存在大量的Al3+  因電位電鍍差的影響，帶電質點相對於固體壁發生電滲作用，即貼近孔壁帶正鋁表面處理電荷的液層向孔外部流動，而外部新鮮的電解液沿孔的中心軸流入孔內，促使孔內的電解液不斷更新，從而使孔加深擴大，  氬焊機,slide bearing,Plastic bearing,powder metal,sintered metal]