1 電鍍後處理的工藝環節 周四 8月 27, 2015 12:15 am
jhuijhjh
因為陽極氧化膜是多孔結構,表面活性大,污鋁表面處理染物或侵蝕性物質易進入孔隙中,同時染色或著色的色素體也易流出,從而使膜層的性能大為降低。因此陽極氧化膜陽極處理必須進行封閉處理。封閉後膜層的抗蝕性、抗污染能力、耐光性、電絕緣和耐磨性均有所提高。 陽極氧化膜封閉可以分為高溫封閉(含熱水封閉、水蒸氣封閉等)、常溫封閉等方法。高溫封閉的主要缺點是能耗大、封閉時間長,膜層易發霧,硬度降低,而常溫封閉是基於吸附阻化原理,主要是鹽的水解沉澱、氧化膜的水化反應和生成化學轉電鍍化膜三個作用的綜合結果,能夠克服高溫封閉的部分缺點。 影響斑點腐蝕的主要因素有預處理過程中的堿洗溫度、堿洗時間以及合金成分中的Zn、Fe、Si元素含量與合金的擠壓狀態等。在諸多因素中,擠壓狀態起著關鍵性的作用,它關系到對腐蝕性能有較大影響的Zn、Fe、Si等元素的分布, 以及金屬鍵間化合物等粒子的析出位置。在較粗的擠壓條紋區中。 斑點腐蝕分布具有明顯的方向性,因為這個區域擠壓時阻力較大,應力多在此集中,該處金屬的晶格發生嚴重畸變,成為局部高自由能區,在隨後的再結晶過程中優先形核, 為了降低界面能和處於穩定態,此處晶硬陽處理粒不僅異常長大,而且Mg2Si陽極相、游離Si、FeSiAl、FeAl3等陰極相發色處理優先析出,為後續的斑點腐蝕創造了條件。 氬焊機,pos,pos系統,
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