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1電鍍後處理的工藝環節  Empty 電鍍後處理的工藝環節 周四 10月 08, 2015 9:30 pm

jhuijhjh


因為陽極氧化膜是多孔結構,表面活性大,發色處理污染物或侵蝕性物質易進入孔隙中,同時染色或著色的色素體也易流出,從而使膜層的性能大為降低。因此陽極氧化膜必須進行封閉處理。封閉後膜層的抗蝕性、抗污染能力、耐光性、電絕緣和耐磨性均有所提高。  陽極氧化膜封閉可以分為高溫封閉(含熱水封閉、水蒸氣封閉等)、常溫封閉等方法。高溫封閉的主要缺點是能耗大、封閉時間長,膜層易發霧,硬度降低,而常溫封閉是基於吸附阻化原理,主要是鹽的水解沉澱、氧化膜的水化反應和生成化學轉化膜三個作用的綜合結果,能夠克服高溫封閉的部分缺點。   陽極氧化件染色後,進行封閉處理是為了進一步防止染料分子向氧化膜膜孔外擴散,能提高染色層的耐久性和染料與氧化膜層的結合力,起到保護作用。在某種情況下,染色件雖經封閉處理,但仍有掉失現像出現,這是由於氧化膜孔尚未完全被牢固地閉合之故,因此,封閉操作時尚需嚴格按工藝要求,一絲不苟進行。   鋁的陽極氧化膜在水中有兩種形式的反應;一是,在80度以下,pH<4的水中,與水結合成拜耳體三水合氧化鋁,這種結合僅是物理結合,過程是可逆的。另一種是在80度以上的中性水中,氧化鋁與水化合成波米體型的一水合氧化鋁,這就是通常所指的水合封孔的反應過程,由於一水合氧化鋁的密度(3014kg/立方米)比氧化鋁(3420kg/立方米)的小,體積增大33%左右,堵塞了氧化膜的孔隙。    氬焊機,pos,pos系統,
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