高強度、高精度各種螺紋聯接斷裂原因之中，氫導致的硬陽處理延遲斷裂是最危險的，因為由力引發的塑性斷裂可提供足夠的先期警告，而脆性斷裂發生的突然斷裂並無警告。  氫脆指在熱處理或電鍍過程中氫離子滲透金屬內部突然發生的一種脆斷。原子狀態的氫以裂縫、空洞形式滲入金屬，氫脆則會在微裂紋、晶粒邊界、空孔與硫化物夾渣等處形成。  緊固件制造商都在尋找避免氫脆問題的方法，包括：采用低氫清洗和低氫電鍍，其目的是減少氫氣的暴露，其鍍後處理190～210℃溫度下烘烤4～24小時。  近年來，汽車和各類機械設備多次發現，表面電鍍的緊固件存在氫脆的質量風險。在調研中發現緊固件OEM及供應商有陽極處理未嚴格按工藝標准操作，或未經充分驗證更改供應商情況。  氫脆這個主題，反復被提出討論，雖然有時議論非常熱烈，但不久後，這個問題又再度被忽電鍍略。  幾乎所有客戶會定期要求電鍍作業後，對硬度在35HRC以上高強度螺栓烘烤，而那些電鍍為了省鋁表面處理錢而略過烘烤步驟，因此也承擔失去客戶的風險。氫脆的案例是很多的，如烘烤時烘箱出現故障    氬焊機,pos,pos系統,
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