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用3D測量和3D打印機做鞋 周三 3月 23, 2016 8:14 pm
tutuqwe
CUTE”的特點是小型、輕量(重量逆向工程為12kg)。利用激光可在約15秒內測量一只腳的約3萬個點。“內底專用切削機”讀取這RP些數據，用15分鐘左右時間可加工一只內底
。包括最後的整理在內，最短1個小時就可以制成內底，還可以制作多個同款內底。以前制作內底采用的是石膏模具，最短也要1周左右，還存3D列印在用過一次的鞋模不能再次
利用的問題。
進一步開發出了由腳型測量數據制作木制鞋楦的“3D Printer Dual”。約5個小時即可同時制作出兩腳的鞋楦。由於設想用於制作鞋子，因此加大了尺寸，最大可以
加工出高500mm、寬300mm的木鞋楦。據稱，由於制作鞋子最費時間的是木制鞋楦的制作，因此，利用該裝置可大幅縮短制鞋時間。
將與鞋廠等合作，已經推出打樣了根據3D測量數據實際制作鞋子的訂制鞋服務。女式淺口單鞋為3萬日元(不含稅)樣品起，男式高爾夫球鞋完全訂制款(含訂制鞋墊)為4。8萬日
元(不含稅)起，比原來的訂制鞋價格都低。
氬焊機,slide bearing,Plastic bearing,powder metal,sintered metal]
。包括最後的整理在內，最短1個小時就可以制成內底，還可以制作多個同款內底。以前制作內底采用的是石膏模具，最短也要1周左右，還存3D列印在用過一次的鞋模不能再次
利用的問題。
進一步開發出了由腳型測量數據制作木制鞋楦的“3D Printer Dual”。約5個小時即可同時制作出兩腳的鞋楦。由於設想用於制作鞋子，因此加大了尺寸，最大可以
加工出高500mm、寬300mm的木鞋楦。據稱，由於制作鞋子最費時間的是木制鞋楦的制作，因此，利用該裝置可大幅縮短制鞋時間。
將與鞋廠等合作，已經推出打樣了根據3D測量數據實際制作鞋子的訂制鞋服務。女式淺口單鞋為3萬日元(不含稅)樣品起，男式高爾夫球鞋完全訂制款(含訂制鞋墊)為4。8萬日
元(不含稅)起，比原來的訂制鞋價格都低。
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