1 鋁材表面陽極氧化著色封孔處理工藝 周一 7月 13, 2015 12:42 am
jhuijhjh
鋁的陽極氧化膜陽極處理有大量孔洞,其表面吸附性很強,手觸摸有黏手的感覺。為提高氧化膜的防污染和抗腐蝕性能,封孔是必不可少的步驟。鋁合[url=http://www.yunggu.com.tw/about-01.html]電鍍金鋁材陽極氧化膜的封孔主要有熱封孔和冷封孔兩種,目前我國基本上使用冷封孔。 隨著膜厚增加和封孔質量提高。每噸鋁型材的冷封孔劑消耗從0。8~1。2kg增加到1。5~2。0kg。[url=http://www.yunggu.com.tw/about-01.html]鋁表面處理氟化鎳是目前冷封孔劑的主要成分,因此氟化鎳質[url=http://www.yunggu.com.tw/about-01.html]硬陽處理量決定了冷封孔劑質量。氟化鎳中鐵、鋅、銅等雜質,在新配槽液中影響不明顯,但生產一段時間後,封孔質量就很難保證。 冷封孔的pH值以前認為以5。5~6。5為宜,實際上還應根據冷封孔劑的配方特點確定。新配槽液pH值一般在5。3~7。0都可以成功,但對於用氟化銨或氟化氫銨調節氟離子的舊槽,由於銨離子的影響。 pH值應控制在6。5~7。[url=http://www.yunggu.com.tw/about-01.html]發色處理1最佳。此時封孔速度快,氟消耗少,也不出現“白頭”現像。封孔槽中銨離子比鈉離子不易起粉,但封孔速度較慢。為保證封孔質量 [url=http://www.rightweld.com.tw]氬焊機,pos,pos系統,powder metal,sintered metal
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