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造粒機失效的原因及體現 周一 五月 09, 2016 7:18 pm
tutuqwe
高產量生物質(環模)造粒機也是眾多造粒機中的塑膠回收一種，其在投產以來，經用戶反映，在運行一定周期後，會出現失效現像，那麼針對這一問題進行了詳細的分析後，
我們會發現，造成生物質(環模)造粒機失效的原因主要在三個方面：即(1)塑性變形；(2)接觸疲勞；(3)磨料磨損。
針對以上造成生物質(環模)造粒機失效原因我們進行了深入的總結，具體表現在：
1、造粒機環模孔的塑性變形塑膠料。多孔的環模自身機械強度不高，另外由於壓輥調整時張緊力過大，從而令環模出現局部微裂紋，最終造粒造成疲勞失效的影響。
2、接觸疲勞。生物質(環模)造粒機運行時低速旋轉，此時需要承受較大的交變接觸壓應力，一段時間後環模將出現疲勞裂紋，最終造成環模疲勞從而失效。
3、磨損失效。一方面為壓輥調節的過緊，和環模間隙太小，因摩擦造成的磨損；另一方面是絞龍角度不合適，令物料分配不均，從而導致環模出現部分磨損現像，最
終令環模出現疲勞裂紋，進而失效。
從以上生物質(環模)造粒機失磨粉代工效的表現可以知道，環模的最終失效形式都是疲勞(即應用周期過短)所造成的，因而要想有效改進造粒機環模應用現狀，就必須從設備
自身出發，尋找出更適合高產量生物質(環模)造粒機的環模結構。
氬焊機,slide bearing,Plastic bearing,powder metal,sintered metal]
我們會發現，造成生物質(環模)造粒機失效的原因主要在三個方面：即(1)塑性變形；(2)接觸疲勞；(3)磨料磨損。
針對以上造成生物質(環模)造粒機失效原因我們進行了深入的總結，具體表現在：
1、造粒機環模孔的塑性變形塑膠料。多孔的環模自身機械強度不高，另外由於壓輥調整時張緊力過大，從而令環模出現局部微裂紋，最終造粒造成疲勞失效的影響。
2、接觸疲勞。生物質(環模)造粒機運行時低速旋轉，此時需要承受較大的交變接觸壓應力，一段時間後環模將出現疲勞裂紋，最終造成環模疲勞從而失效。
3、磨損失效。一方面為壓輥調節的過緊，和環模間隙太小，因摩擦造成的磨損；另一方面是絞龍角度不合適，令物料分配不均，從而導致環模出現部分磨損現像，最
終令環模出現疲勞裂紋，進而失效。
從以上生物質(環模)造粒機失磨粉代工效的表現可以知道，環模的最終失效形式都是疲勞(即應用周期過短)所造成的，因而要想有效改進造粒機環模應用現狀，就必須從設備
自身出發，尋找出更適合高產量生物質(環模)造粒機的環模結構。
氬焊機,slide bearing,Plastic bearing,powder metal,sintered metal]
