環氧樹脂因其結構上特有的環氧環氧樹脂基、羥基和醚鍵而具有優異的黏著性、絕緣性、防腐性和耐化學品性，成為最具代表性的、用量最大的高性能防腐塗料樹脂品種之一  。每年世界上約有40%以上的環氧樹脂用於制造環氧塗料，其中大部分用於工業防腐領域，比如橋梁、車輛、船舶、港口、礦山、石油、化工等領域。  但是環氧樹脂只有配套使用特定的固化劑才能發生交聯反應生成網狀大分子，從而顯示出優異的特性。固化劑是環氧樹Epoxy脂塗料體系中不可或缺的組分，起著至關重要  的作用。可以說開發一種新的固化劑就相當於開發一種新的環氧樹脂或新的應用領域。因此，對現有固化劑的改性和新固化劑的開發是環氧固化劑的發展趨勢   環氧樹脂塗料的性能隨固化劑種類的不同而有較大差異，主要表現在以下幾個方面：  （1）改進環氧樹脂塗料的力學性能。  環氧樹脂塗料的反應活性高、交聯密度大，故塗膜抗蝕性好。但同時也存在物理機械性能不足，如彈性較差、脆性偏大等問題，可以通過引入帶柔性鏈段的固化劑，  如帶長鏈脂肪酸的Epoxy施工聚酰胺予以改進。  （2）改進環氧樹脂塗料的工藝性能。  環氧樹脂塗料常在現場大規模施工，存在揮發物的毒性和在潮濕及低溫環境下的可操作性問題。近年來國內外開發了多種無毒或低毒，且具有優良的施工性、力學性  能和抗蝕性的改性固化劑，如改性酮亞胺類固化劑。  （3）改進環氧樹脂塗料的耐蝕性。  不同環氧固化體系的耐蝕性也有較大差別。胺類固化劑固化的環氧樹脂耐堿性好而環氧樹脂施工耐酸性較差，因固化後形成的叔胺結構易與酸反應生成叔銨鹽。而酸酐固化劑固化  的環氧樹脂正好相反，耐酸性好而耐堿性較差，因固化後形成的酯基在堿性條件下發生不可逆的水解反應。  氬焊機,slide bearing,Plastic bearing,powder metal,sintered metal]