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解密電鍍加工後處理的除氫方法 周五 4月 08, 2016 9:14 pm
tutuqwe
氫脆是一種由於氫滲入金屬內部導致損傷，從壓鑄機而使金屬材料在低於材料屈服強度的靜應力作用下發生的延遲斷裂現像。氫脆在工程上是一種比較普遍的現像，尤其在電
鍍加工生產過程中極易導致金屬材料產生氫脆，電鍍過程中的氫脆主要發生在酸洗、電鍍等工序中。
鋅合金壓鑄 因此許多制件在進行電鍍加工後，都會進行去氫處理，避免氫脆而導致的危害。下面就由傑昌電鍍廠來介紹一下除氫方法。（1）將需除氫的鍍件放在電鍍烘箱內（最好
放在真空爐內），或在熱油中（適用於鍍硬鉻件），在200~250℃下處理3H以上。
（2）熱油中除氫能獲得與在烘箱中除氫具有同樣的效果，由於其受熱均勻，對鍍層還具有填充孔隙的作用，有利於提高鍍層的防護功能，對設備要求也簡單。
2、根據工件要求提出除氫方法
例如鍍硬鉻，在鍍硬鉻時由於電流效率過低，只有13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上，氫容易擴散到鍍層和基體金屬的晶格中，滲氫較為嚴重，從而引起疲勞
強度的降低，影響動、靜負載強度，故在設計中應提出鍍鉻後除氫處理的要求。經除氫處理之後可去除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫，從而大大減輕了脆性而不會降低
其硬度。
3、熱油代替在烘箱內除氫鍍鉻的電流效率很低，因而鍍層孔隙率較高，且鍍層極易鈍化，同時由於鋼鐵件表面的鉻層優勢陰極性鍍層，當鍍層厚度較薄時極易引起
鏽蝕。為改善這一缺陷環節。
可采取熱油除氫代替在同樣工藝條件下的烘箱中除氫工藝。實踐證明，該工藝方法既可保持工件各部分的溫度均勻，達到完整的除氫效果，又可有效想鉻層的孔隙、
裂縫中填充油脂，從而提高了鉻層的防護能力。
氬焊機,slide bearing,Plastic bearing,powder metal,sintered metal]
鍍加工生產過程中極易導致金屬材料產生氫脆，電鍍過程中的氫脆主要發生在酸洗、電鍍等工序中。
鋅合金壓鑄 因此許多制件在進行電鍍加工後，都會進行去氫處理，避免氫脆而導致的危害。下面就由傑昌電鍍廠來介紹一下除氫方法。（1）將需除氫的鍍件放在電鍍烘箱內（最好
放在真空爐內），或在熱油中（適用於鍍硬鉻件），在200~250℃下處理3H以上。
（2）熱油中除氫能獲得與在烘箱中除氫具有同樣的效果，由於其受熱均勻，對鍍層還具有填充孔隙的作用，有利於提高鍍層的防護功能，對設備要求也簡單。
2、根據工件要求提出除氫方法
例如鍍硬鉻，在鍍硬鉻時由於電流效率過低，只有13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上，氫容易擴散到鍍層和基體金屬的晶格中，滲氫較為嚴重，從而引起疲勞
強度的降低，影響動、靜負載強度，故在設計中應提出鍍鉻後除氫處理的要求。經除氫處理之後可去除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫，從而大大減輕了脆性而不會降低
其硬度。
3、熱油代替在烘箱內除氫鍍鉻的電流效率很低，因而鍍層孔隙率較高，且鍍層極易鈍化，同時由於鋼鐵件表面的鉻層優勢陰極性鍍層，當鍍層厚度較薄時極易引起
鏽蝕。為改善這一缺陷環節。
可采取熱油除氫代替在同樣工藝條件下的烘箱中除氫工藝。實踐證明，該工藝方法既可保持工件各部分的溫度均勻，達到完整的除氫效果，又可有效想鉻層的孔隙、
裂縫中填充油脂，從而提高了鉻層的防護能力。
氬焊機,slide bearing,Plastic bearing,powder metal,sintered metal]
